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型材起泡原因深圳挤压型材模具厂家来分析

信从义五金
返回列表 来源: 发布日期: 2020.09.10
在铝板的挤压过程中,很容会出现表面起皮或气泡,到底是什么原因造成的呢?现在就由深圳挤压型材模具厂家为您解惑吧!请跟着小编一起来寻找答案吧!
型材起泡原因深圳挤压型材模具厂家来分析
1.挤压筒、挤压垫磨损超差,挤压筒和挤压垫尺寸配合不当,使用的垫片直径差超过允许值;
2.挤压筒和挤压垫太脏,粘有油污、水分、石墨等;
3.润滑油中含有水;
4.铸锭表面铲槽太多,过深,或铸锭表面有气孔、砂眼,组织疏松、有油污等;
5.更换合金时,筒内未清理干净;
6.挤压筒温度和挤压铸锭温度过高;

7.铸锭温度、尺寸超过允许负偏差

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8.铸锭过长,填充太快,铸锭温度不均,引起非鼓形填充,因而筒内排气不完全,或操作不当,未执行排气工序;
9.模孔设计不合理,或切残料不当,分流孔和导流孔中的残料被部分带出,挤压时空隙中的气体进入表面。
以上就是深圳挤压型材模具厂家分析出来型材起泡的原因,想要了解怎么解决这样的问题欢迎访问深圳挤压型材模具厂家信从义官网。

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