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散热器铝型材挤压生产工艺
散热器铝型材挤压生产工艺
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来源:
发布日期: 2018.02.26
散热器铝型材
揉捏出产工艺首要有以下几点:
1、试模前,有必要调整好揉捏中心,揉捏轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。
2、在试模和正常出产进程中,铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。
3、模具加热温度按常规模具温度,控制在480℃左右,直径200mm以下的平模保温时刻不得少于2小时,如果是分流模保温在3小时以上;直径大于200mm以上的模具保温4-6小时,以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。
散热器铝型材
4、在试模或出产前,有必要用清缸垫收拾洁净盛锭筒内胆,并查看揉捏机空运转是否正常。
5、试模或刚初步出产时,揉捏机自动档关掉,各段开关归零位。从最小压力初步渐渐的起压,出料大约3-5分钟,铝填充进程时首要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内,电流表数据为2-3A以内,一般80-120Kg/cm2能够出料,之后才可渐渐的加快,正常出产时揉捏速度以压力小于120 Kg/cm2为准。
6、模具在试模或出产进程中,如发现堵模、偏齿、快慢差错太大等现象时要立刻停机,并以点退的办法卸模,避免模具报废。
7、在试模或出产进程中,出料口有必要通畅,垫付或夹具松劲依据出料情况合理掌握。随时查询发现异常情况,及时处理,该停机时要当即停机。
8、矫直进程中,要仔细检测前后改动,操作规范,用力适度,严保产品质量。
9、按照出产方案单要求合理定尺,锯切时,锯齿进料速度不能太快,避免打伤端头,端头有必要钳正,去掉飞边和毛刺。
10、装筐要规范,包括垫条要摆放合理,避免损害型材。
11、
散热器铝型材
成型时效温度控制在190±5℃,保温2.5-4小时,出炉后进行风冷。
散热器铝型材
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