散热器铝型材挤压生产工艺

返回列表 来源：发布日期： 2018.02.26

散热器铝型材 揉捏出产工艺首要有以下几点：
1、试模前，有必要调整好揉捏中心，揉捏轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。
2、在试模和正常出产进程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。
3、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时刻不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。 散热器铝型材
4、在试模或出产前，有必要用清缸垫收拾洁净盛锭筒内胆，并查看揉捏机空运转是否正常。
5、试模或刚初步出产时，揉捏机自动档关掉，各段开关归零位。从最小压力初步渐渐的起压，出料大约3-5分钟，铝填充进程时首要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2能够出料，之后才可渐渐的加快，正常出产时揉捏速度以压力小于120 Kg/cm2为准。工业用高倍数散热器

6、模具在试模或出产进程中，如发现堵模、偏齿、快慢差错太大等现象时要立刻停机，并以点退的办法卸模，避免模具报废。
7、在试模或出产进程中，出料口有必要通畅，垫付或夹具松劲依据出料情况合理掌握。随时查询发现异常情况，及时处理，该停机时要当即停机。
8、矫直进程中，要仔细检测前后改动，操作规范，用力适度，严保产品质量。
9、按照出产方案单要求合理定尺，锯切时，锯齿进料速度不能太快，避免打伤端头，端头有必要钳正，去掉飞边和毛刺。
10、装筐要规范，包括垫条要摆放合理，避免损害型材。
11、 散热器铝型材 成型时效温度控制在190±5℃，保温2.5-4小时，出炉后进行风冷。 散热器铝型材

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