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信从义-铝型材百科

铝型材生产厂家如何有效地管理铝型材挤压模具

信从义五金
返回列表 来源: 发布日期: 2017.11.30

 铝型材在挤压的过程中,铝型材挤压模具的选择尤为重要。为了保证挤压出来的产品质量,在装配时要调整好铝型材挤压模具,使模具间隙保持均匀状态,减少模具的磨损,延长模具的使用寿命。那么一套铝型材挤压模具具体能使用多久,使用寿命有没有使用标准呢?我们可以按照以下几点来参考: 1. 根据该 铝型材挤压模具使用的钢材质量的好坏;2. 看挤压模具的设计如何,和该模具的制造技术怎样;3. 看该模具的日常保养工作做得好不好;4. 铝型材挤压工艺的保证程度;5. 看挤压铝型材挤压模具的管理方法得不得当。 以上这5点如果能够保证做到位,那么一套铝型材挤压模具至少有百万模次的使用寿命,要想延长铝型材挤压模具的使用寿命,就要将这5点连起来,每一步都要做到细致入微。 

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以下几点从模具结构上来分析模具的使用寿命: 

1.很多铝型材挤压模具会有细小凹进去的圆角设计需求,我们都知道接触面积越小,压强越大的原理,同样圆角的半径越小,力度就越集中,如果模具在生产加工时出现刀口损伤 在挤压时就容易造成产品的开裂,导致铝型材挤压模具的报废。

2.为了减少毛坯留在模具里面的时间,一般都会把模具做得倾斜一点,比如圆形的模具,在相同的直径范围内,顶部上端直径大概要比下端直径要大0.1毫米,中间部位也是上端直径大概比下端直径要大0.4毫米,这样可以使产品容易出来,保证挤压模具表面不被拉伤,如果倾斜方向弄反了,就会使材料闷在里面出不来,使模具损伤,从而缩短铝型材挤压模具的使用寿命。 

3.在铝型材挤压模具的导向装置上也要相当注意,正确的导向结构可以使模具零件在工作中的位置保持精确,精确的位置就以避免模具之间的不当摩擦,特别是间隙小的铝型材挤压模具更要相当注意,位置稍有偏差,就有可能会造成铝型材挤压模具的报废。

4.凸、凹模之间的间隙也要注意得当,过大或小都不行,不仅会影响铝型材产品的质量,更会缩短模具的使用寿命。      
5. 最后一道工序抛光尤为重要,它不仅直接影响铝型材挤压模具的使用寿命,对于成品的品质也至关重要,模具的加工精度不好,就使成品表面没有光泽,尺寸也不准确。 

 6.铝型材挤压模具的装配要调试准确,管理要到位

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