铝型材已经被广泛使用了,很多人只知道怎么用,不知道它是怎么制造出来的。铝型材的加工过程主要有铝棒熔铸、型材挤压、表面处理三个过程,今天铝材生产厂家就给大家分别介绍一下这些过程.
铝材生产厂家的铝棒熔铸:铝合金型材分为I业用铝、民用铝两种, 不同用途的铝合金合金成分(铝合金的牌号)不同,在型材挤压之前,需要先熔铸与用途相符的合金铝棒。具体铝棒熔铸过程如下:a、 纯铝铝锭收购。b、合金熔铸,将纯铝铝锭在熔化炉中熔化,然后添加其它合金成分,再浇筑至磨具中冷却成型, 形成待挤压的合金铝棒。
铝材生产厂家对于型材挤压,时效成化:铝棒成型后,就可送到型材挤压线上了,型材挤压机首先会对铝棒进行加温,到适当温度后, 就送 入挤压机口进行挤压,通过不同的模具可以挤压出不同断面的型材。刚刚挤压出来的型材是没有强度的, 在定尺断料后,需要送入时效炉进行4~8小时的时效成化,增加强度。