在型材厂挤压出来的型材一般经过时效炉进行时效处理,像铝型材散热片这些挤出产品要增加肋片的硬度,一定要严酷按照工艺要求来进行时效,保温时刻要恰当,防止欠时效或过时效而导致硬度不够。
在挤压铝型材散热片时,先也要把控好铸铝锭的温度,上机前也要对铝锭进行测量温度,达到工艺要求后才能上机挤压生产。铝型材挤压出来以后,未经时效前硬度达不到要求,不能作成品使用,只有经过时效后才能达到所使用的强度。进时效炉之前也应当仔细测量炉温与表显温度的差异,时效炉温要多少呢?像6061铝型材时效佳时间配合180°C,8h+210°C,2个小时硬度能达到14个.6063铝型材能达到12个硬度.
当然,在铝型材散热片挤压时效的方法还有人工时效,人工时效处理的目的在提高材料的机械性质及尺寸的安定性适用於热加工冷却便有淬水效果的合金如:6063。 还有些朋友反应说,时效后硬度也达不到,没有硬度的原因有很多,比如过时效啊,或者挤压前棒温不够啊,还有时效时间、时效温度,另外还和型材厚度有关的,请问您的时效温度是多少?时间有多长?一般加温时间为两到三小时,温度在190-220之间,保温2到四个小时,硬度要求高一点至少要保温5小时。