信从义铝业在铝型材挤压方现还是积累了丰富的行业经验，在铝挤型材行业当中出面临过许多的难题，但还是被一一克服，铝型材挤压所面临的问题大同小异，无非就是模具、铝棒、温控的问题，今天就这些问题一一浅析给大家。
一、铝型材挤压在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。
二、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上;直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。
三、铝型材挤压在试模或生产前，须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。
四、试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从最小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。
五、型材时效温度控制在190±5℃，保温2.5-4小时，出炉后进行风冷。
铝型材挤压把握这几个度，好产品不成问题。欢迎大家有什么问题可提出来大家探讨、交流，记得上官网给我们留言哦！
