相信很多小伙伴都没有见过
挤压铝型材散热器的生产过程。他们真的还不知道铝型材是怎么生产出来的。作为铝型材方面的专家，信从义想告诉小伙伴们，市面上林林总总的铝型材都是“挤”出来的。不过这个“挤”的过程不像挤面条那么容易，而是依靠一系列的复杂的设备与模具以及经验丰富的工人来完成的。
挤压铝型材散热器有个“三温”，听过的人肯定不多。“三温”指的是：模具温度、铝棒温度、挤压筒温度。模具是铝型材成型的关键部件，温度须保持在426℃左右，过高过低都不行。 铝棒在挤压前需要预热，让其温度处于400-540℃之间，像6063合金需要加热到470-500℃。铝棒在挤压的时候会产生热量，使挤压筒温度升高，所以它的温度要严格控制。挤压筒的温度在500℃-570℃之间。这些温度比炒菜的温度高多了。除了“三温”，还有“一速”也很影响成型合格率，也就是挤压的速度，在挤压时要控制得当。
挤压铝型材散热器在中国的良品率在70%-75%之间。而西方发达国家的这个比率在85%左右。铝型材挤压前需要试模、试料、试机，不可避免地会产生一些残次品。能生产出又合格又美观的铝型材真不是一件容易的事。也说明中国在铝型材行业与发达国家还有一定的距离。不过可喜的是中国正在奋起直追，良品率正在逐渐提高，相信不久的将来，会超过80%，赶上发达国家的水平，甚至超过欧美国家。总之，这一切的一切都需要我们小伙伴们共同努力来推动全行业的进步！
