广州铝型材挤压厂家在生产挤压的过程当中，如果不按照规范来操作流程的话很有可以有会使挤压出来的铝型材出现品质问题，进而影响生产的进度和交货的日期，那么铝型材在生产过程中要注意那些要点呢？
一、模具温度，广州铝型材挤压厂家设定的模具温度分别是：平模460℃---480℃，分流模480℃---500℃模具在炉中的停留时间长不要超过8小时，装模过程应迅速快捷，防止模具冷却。保证温度是挤压型材的一大要点。
二、保持盛锭筒内的干净，无磨损，不然会在产品表面形成杂物和汽泡的现象，这个小细节要注意到位。
三、铝棒加热炉的设定，广州铝型材挤压厂家的炉温设定为加热阶段设定300℃-450℃，铝棒上机时温度控制，根据壁厚应符合T≥1.4mm以温度控制在440℃-540℃，T<1.4mm温度控制在400℃-540℃，具体情况根据品种、模具结构、合金种类而定。
以上是广州铝型材挤压厂家在温度这块需要掌握的要点，细节问题才是质量的大问题。
