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信从义-铝型材百科

工业铝型材表面机械处理技术

信从义五金
返回列表 来源: 发布日期: 2018.01.13

机械处理是工业铝型材表面处理的主要方法之一。很多时候起着无可代替的作用。机械处理一般可分为:抛光(磨光、抛光、精抛或者镜面抛光)、喷砂(丸)、刷光、滚光等方法。究竟使用哪一种方法,主要根据工业铝型材的类型、生产方法、表面初始状态及所要求的精饰水平而定。工业铝型材经过表面处理后,可达到如下目的。


1)提供良好的表面条件,提高表面精饰质量。工业铝型材在生产过程中往往会产生比较严重的外观缺陷,借助于机械处理,可以获得平整、光滑的表面,为以后的阳极氧化、化学氧化或其他表面处理提供了良好的表面条件,大大提高了工业铝型材表面精饰的质量。

  (2)提高工业铝型材品级。虽然挤压工业铝型材在生产过程中就已经形成了平滑的表面,这些制品在阳极氧化前一般不再进行机械预处理。但随着社会的进步,用户提出了更高的要求,纷纷钟情于抛光表面或“亚光”、“缎面”表面。挤压工业铝型材采用机械磨光或抛光,可以消除挤压纹等缺陷,甚至能获得如镜面般光亮的表面。若采用砂磨带、喷砂(丸)、刷光等方法处理,则形成消光磨砂的表面,经其他表面精饰处理后,极大地提高了产品的终极质量,初级产品可跃升为高级产品。
  (3)减少焊接的影响。工业上大量使用工业铝型材焊接件,由于焊接时高温和焊料的影响,焊接处的显微金相组织往往发生变化,外观色泽不一致,机械处理可减少焊接的影响。
  (4)产生装饰效果。在铝制工艺品和家庭日常用品中,大多要求美观、精致。通过一些特殊的机械方法如磨带砂磨、刷光等方法,在铝件上产生条花纹等装饰效果。
  (5)获得干净表面。经机械处理后,工业铝型材可获得无油污、无锈蚀、颜色光泽均匀一致,充分暴露铝基体的干净表面,可紧接着进行下道工工序施工。


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