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信从义-铝型材百科

铝材厂家教你识别6系工业铝型材的合金的成分

信从义五金
返回列表 来源: 发布日期: 2017.11.27

    6系工业铝型材是目前工业铝型材常用的合金成分,其应用范围过,涉及领域大。 

   6系铝合金是以镁和硅为首要合金元素并以Mg2Si相为强化相的工业铝型材,归于热处理可强化合金。合金具有中等强度,耐蚀性高,无应力腐蚀决裂倾向,焊接功能杰出,焊接区腐蚀功能不变,成形性和工艺功能杰出等长处。当合金中含铜时,合金的强度可接近2系铝合金,工艺功能优于2系铝合金,但耐蚀性变差,合金有杰出的铸造功能。定制铝型材 6系合金顶用的最广的是6061和6063合金,它们具有最佳的归纳功能,首要产品为揉捏型材,是最佳揉捏合金,该合金广泛用做修建型材。高精密铝型材散热器


  合金元素和杂质元素在6系铝合金中的效果

  6系工业铝型材的首要合金元素有Mg、Si、Cu,其效果如下。

  (1)Mg和Si的效果。Mg、Si含量的改变对退火状况的Al-Mg-Si合金抗拉强度和伸长率的影响不明显。

  跟着Mg、Si含量的增加,Al-Mg-Si合金淬火天然时效状况的抗拉强度进步,伸长率下降。当Mg、Si总含量一守时,改变Mg、Si含量之比对功能也有很大影响。工业铝型材固定Mg含量,合金的抗拉强度跟着Si含量的增加而进步。固定Mg2Si相的含量,增加Si含量,合金的强化效果进步,而伸长率稍有进步。固定Si含量,合金的抗拉强度跟着Mg含量的增加而进步。工业铝型材含Si量较小的合金,抗拉强度的最大值坐落α(Al)-Mg2Si-Mg2Al3三相区内。Al-Mg-Si三元合金抗拉强度的最大值坐落α(Al)-Mg2Si-Si三相区内。

  Mg、Si对淬火人工时效状况合金的力学功能的影响规则,与淬火天然时效状况合金的状况根本相同,但抗拉强度有很大进步,最大值仍坐落α(Al)-Mg2Si-Mg2Al3三相区内,一起伸长率相应下降。

  合金中存在剩下Si和Mg2Si时,随其数量的增加,耐蚀功能下降。工业铝型材但当合金坐落α(Al)-Mg2Si二相区内以及Mg2Si相悉数固溶于基体的单相区内的合金,耐蚀性最好。一切合金均无应力腐蚀决裂倾向。

  合金在焊接时,焊接裂纹倾向性较大,但在α(Al)-Mg2Si二相区中,成分为0.2%~0.4Si、1.2%~1.4%Mg的合金和在α(Al)-Mg2Si-Si三相区中,成分为1.2%~2.0%Si、0.8%~2.0%Mg的合金,其焊接裂纹倾向较小。

  (2)Cu的效果。Al-Mg-Si合金中增加Cu后,Cu在安排中的存在方式不只取决于Cu含量,并且受Mg、Si含量的影响。当Cu含量很少,Mg、Si比为1.73:1时,则构成Mg2Si相,Cu悉数固溶于基体中;当Cu含量较多,工业铝型材 Mg、Si比小于1.08时,可能构成W(Al4CuMg5Si4)相,剩下的Cu则构成CuAl2;当Cu含量多,Mg、Si比大于1.73时,可能构成S(Al2CuMg)相和CuAl2相。W相、S相、CuAl2相与Mg2Si相不同,固态下只部分溶解参加强化,其强化效果不如Mg2Si相大。

  合金中参加Cu工业铝型材,不只明显改进了合金在热加工时的塑性,并且增加热处理强化效果,还能按捺揉捏效应,下降合金因加Mn后所呈现的各项异性。

  定制铝型材 6系铝合金中的微量增加元素有Mn、Cr、Ti,而杂质元素首要有Fe、Zn等,其效果如下。

  Mn:工业铝型材合金中加Mn,能够进步强度,改进耐蚀性,冲击韧性和曲折功能。在AlMg0.7Si1.0合金中增加Cu、Mn时,当Mn含量低于0.2%时,跟着Mn含量的增加,合金的强度进步很大,Mn含量持续增加,Mn与Si构成AlMnSi相,丢失了一部分构成Mg2Si相所有必要的Si,而AlMnSi相的强化效果比Mg2Si相小,因此,合金强化效果下降。

  Mn和Cu一起参加时,其强化效果不如独自加Mn的好,但可使伸长率进步,并改进退火状况制品的晶粒度。

  当合金中参加Mn后,因为Mn在α相中发生严峻的晶内偏析,影响了合金的再结晶进程,形成合金制品的晶粒粗化。为取得细晶粒资料,铸锭有必要进行高温均匀化(550℃),以消除Mn偏析。工业铝型材退火时以快速升温为好。

  Cr:Cr和Mn有类似的效果。Cr按捺Mg2Si相在晶界的分出,推迟天然时效进程,进步人工时效后的强度。定制铝型材  Cr可细化晶粒,使再结晶后的晶粒呈细长状,因此进步了合金的耐蚀性,Cr含量一般以0.15%~0.3%为宜。

  Ti:6×××系铝合金中增加0.02%~0.1%Ti和0.01%~0.2%Cr,能够削减铸锭的柱状晶安排,改进工业铝型材合金的铸造功能,并细化制品的晶粒。

  Fe:含少数的Fe(小于0.4%时)对力学功能没有坏影响,并能够细化晶粒。工业铝型材Fe含量超越0.7%时,生成不溶的AlMnFeSi相,下降制品的强度、塑性和耐蚀功能。合金中含有Fe时,能使制品外表阳极氧化处理后的色泽变坏。Zn:少数杂质Zn对合金的强度影响不大,其含量答应到0.3%。


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