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东莞铝型材挤压厂-挤压模具热挤压的特点

信从义五金
返回列表 来源: 发布日期: 2021.09.09

模具质量是保证东莞铝型材挤压厂生产效率、稳定产品质量的一种手段,东莞铝型材挤压厂在这些年总结了一些有关模具热处理的特点,好让模具生产能够更好的满足使用的条件。

东莞铝型材挤压厂

铝挤压模具的生产条件是十分恶劣的,工作时需要承受高温高压和长时间的高摩擦作用。模具大多数都是高强耐热的合金钢制造,加之挤压模具的品种比较多,结构也较为复杂,因此对热处理提出了很高的要求,其特点是:

1.要求高且均匀的硬度。模具的使用硬度因模具的种类和规格而定,基本工具一般要求硬度为HRC40~48,大型模具要求硬度要求为HRC44~48。同一模具其硬度差不应大于4。

2.要求有高硬度的表面和韧性好的中心。一般来说,型材模具在进行普通热处理以后,尚须进行表面强度硬化处理。

3.模子型腔比较复杂,为了防止尖角处,拐点处和薄壁处不产生高应力或裂纹,要进行特殊的保护。

4.模具在淬火前进行良好的预处理。

5.为了消除热处理应力,电加工应力和装配应力,防止热处理后变形,对工模具应进行多次回火或稳定化处理。



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