1、首先必须要根据铝材生产排单要求和铝挤压模具实际情况，加装长度合适，材质正确，表面光滑无凹槽，品质(结晶，成份，致密度，无过烧)保证的铝棒、铝带和铝板;
2、注意不同铝棒、铝带和铝板的识别，间隔;
3、注意装炉位置及链条宽度;
4、注意相互紧靠不松动(用角铁阻制，不釆用高温易软化的铝材)防止塞炉;
5、注意搬运装炉运转时铝棒、铝带和铝板不松动及掉落，防止人身伤害及设备事故;
6、经常检查链条，销钉，转轮，涨力柱等设备牢固情况;
7、经常检测铝棒、铝带和铝板实际温度，仪表数值的数据(不超560度)，停机时间长时要适当降温(520度以下);
8、经常检查喷火枪运转，循环风机运转，冷却水(水泵)等设备是否完好。
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